菜籽榨油機(jī)的出油率高的原因
點(diǎn)擊次數(shù)： 更新時(shí)間：2020-10-11 8:33:49
上一條：冷榨油有哪些優(yōu)點(diǎn)？同熱榨油有什么區(qū)別？
下一條：了解過紅薯粉皮的做法嗎？
菜籽榨油機(jī)出油率的多少，與原料含油率、工藝方法和操作方式等諸多因素有關(guān)。使用過菜籽榨油機(jī)的人都知道，主要影響出油率的有以下幾個(gè)方面：
一是操作人員
主要原因有技術(shù)不熟練，操作技能不高，不遵守操作規(guī)程；操作時(shí)粗心大意、質(zhì)量意識(shí)差；人員配合不密切；設(shè)備有效利用率低。
二是機(jī)器設(shè)備
新機(jī)器安裝調(diào)整不當(dāng)、裝配質(zhì)量差、不按照安全操作規(guī)程正確使用和保養(yǎng)，都會(huì)使機(jī)器不能發(fā)揮效能。人為原因造成頻繁的排除故障、事故修理，直接影響油品質(zhì)量和生產(chǎn)能力。使用新機(jī)器，一定要對(duì)榨膛進(jìn)行除銹、磨合、試榨，在正式入榨前設(shè)法提高榨膛溫度，保持進(jìn)料---出餅通暢。
三是入榨油料
篩去泥沙在加工過程中泥沙會(huì)吸油，降低油菜籽的出油率。在加工前應(yīng)先篩去泥沙。原料含雜質(zhì)高、質(zhì)量等級(jí)低，都會(huì)直接影響出油效率和生產(chǎn)能力。對(duì)于收獲、曝曬、運(yùn)輸和貯存過程中，帶進(jìn)的雜質(zhì)和含油雜質(zhì)，金屬雜質(zhì)，應(yīng)當(dāng)利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理、篩選，并按要求實(shí)施預(yù)處理工藝過程。
四是工藝條件
入榨水份和入榨溫度：事實(shí)證明，盡管對(duì)菜籽榨油機(jī)行為控制良好，但由于入榨水份和入榨溫度控制不好或不穩(wěn)定，同樣難以產(chǎn)生正常的效果。入榨水份和溫度直接影響料胚物理性質(zhì)和化學(xué)過程。
理論研究的結(jié)果說明：料胚應(yīng)當(dāng)具有適當(dāng)?shù)乃莺蜏囟�，即料胚流�?dòng)性要好，油脂粘度與表面張力要盡量降低，保證料胚有適當(dāng)?shù)乃苄院蛷椥�，才能保持正常的榨膛壓力。�?shí)際試驗(yàn)也表明：料胚入榨水份含量不能低于成餅極限，同時(shí)入榨溫度的適宜范圍為110～130℃。
如果水份過高，將會(huì)使料胚產(chǎn)生團(tuán)塊而影響出油；反之水份過低時(shí)，料胚被壓榨成粉末狀，容易焦化反而堵膛。同樣，如果溫度過高，料胚中的醣類焦化，蛋白質(zhì)等成份被破壞，油色變深，影響油品質(zhì)量；反之，溫度過低時(shí)，不能形成正常的物理變化和生化的條件。